天门干法制粒机厂家地址，天门造纸厂？

干法制粒机粘轴原因

所以，造成这些问题的主要原因是轧辊的加工工艺和基于成本的考虑。

原因就是建站商在现场开口的时候没有开在正中间，或者不平行。导致粉料没有落在搅拌机中线上。在被沾轴的正上方加焊钢板，让料落在搅拌机中间。就没有问题了。

只要是能装上去就有办法拆下来。破坏性拆卸前提是轴一定要保护好 可以借助其它工具，这个SKF、FAG、TIMKEN等比较专业。

压力引起的抱大轴出现的概率很多。尝试改变投料顺序，实在不行粉料投料放在中间。但是，个人认为要保证是在投水之后再投粉料。如果是老搅拌机，查看一下搅拌臂的角度是不是有改动，实在不行，“带镯子”试试。

机油压力低会在短时间内对发动机造成严重损害，如长时间气缸壁润滑不良，可能导致拉缸；曲轴主轴承和连杆轴承润滑不良，严重时会出现烧瓦、粘轴现象。

干法制粒机与湿法制粒机有什么区别

干颗粒法制片与湿颗粒法制片所不同的主要在于前者用干法制粒，而后者用湿法制粒，至于压片工艺则是相同的，故此重点介绍干法制粒。干法制粒的优点在于物料不需经过湿和热的过程。

干粉物理团法生产工艺优缺点如下：干法制粒一般情况下是不需要加入添加剂，直接可以将干粉制成颗粒，增加堆积密度，改善外观和流动性及可控制崩解度，便于贮存和运输，较湿法制粒节省能源，改善湿法制粒的多道工序，减少污染。

由液体架桥产生的结合力主要影响粒子的成长过程，制粒物的粒度分布等，而固体桥的结合力直接影响颗粒的强度和其它性质，如溶解度。

湿法制粒是在药物粉末中加入黏合剂，靠黏合剂的桥架或黏结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。它包括挤压制粒、转动制粒、流化制粒和搅拌制粒等。

片剂湿法制粒压片的工艺流程是：主药→辅料→粉碎→过筛→混合（粘合剂/崩解剂）→制软材→制湿粒→干燥→整粒→混合→压片。

我也是做固体的~片剂主要步骤是制粒，压片~包衣，分装~外包装。

干法制粒机正确维护方法是什么?

定时对制粒机传动部位进行加油，每隔2小时对压辊轴承加油润滑，每隔4小时对主轴前轴承加油润滑，保证制粒机传动部位的灵活转动，减轻工作负荷。

检查干法制粒机控制柜压缩空气的气源至各气缸间有无漏气现象，并予以排出。检查电流表、气压表、电压表是否正常。检查温控仪是否正常，并设定进风温度，观察蒸气电磁阀是否灵活。

在干法成型过程中，为确保生产效率和产品质量，需要注意以下事项：熟悉设备：操作人员需要了解成型原理和机器结构，掌握设备的生产性能和情况，熟悉各种变量的调整方法和常见故障的排除方法。

千法制粒机压力不稳定，国内出产的千法制粒机，其液压体系规划一般是油泵 处于连续作业状态，往往会形成油温升高，压力不稳定，更重要的是会形成液压油分子结构损坏，作业时间缺乏30班要替换液压油。